Guía rápida sobre Mantenimiento Industrial de Maquinaria

Si estás iniciando en el mundo del mantenimiento industrial lo más seguro es que hayas escuchado muchos temas, técnicas y procedimientos que hacen parte de un plan de mantenimiento. Puede ser confuso y en ocasiones generar malos entendidos. 

 

Así que la respuesta correcta es decir que el mantenimiento industrial de maquinaria, es todo aquello que asegure el buen funcionamiento de nuestros activos. Es decir que todos los procesos que reduzcan las paradas de producción y promuevan la confiabilidad de nuestras máquinas, hacen parte de un plan de mantenimiento industrial.

Hay muchas razones de peso para implementar programas de mantenimiento industrial. Veamos las más importantes. 

La primera, es que se hace insostenible para cualquier empresa, planta o equipo de trabajo, contratar servicios externos cada vez que falle una parte del sistema de nuestras máquinas. El costo que se genera operando sin un plan de mantenimiento, es muy elevado. 

 

Por otro lado, la incertidumbre que se tiene sobre las paradas de producción no debe ocurrir en una planta. Prevenir fallas y mejorar la confiabilidad, producen un retorno de  inversión evidente al mediano y largo plazo. Esto sin contar con la seguridad de todo el personal. Una planta que monitorea y asegura el funcionamiento correcto en todas sus etapas, genera muchísimos menos riesgos para todo su personal de trabajo. 

 

Creando una buena estrategia de mantenimiento industrial, se puede ahorrar dolores de cabezas en la cadena productiva, costos de contratación externa y mejorar las condiciones de trabajo dentro de la planta. 

Creando una buena estrategia de mantenimiento industrial, se puede ahorrar dolores de cabezas en la cadena productiva

Existen varios tipos de técnicas que se pueden encontrar dentro de diferentes programas de mantenimiento industrial. Cada técnica es diferente y se aplica dependiendo de muchas variables.

A continuación, vamos a hablar de tres técnicas de mantenimiento.

Este tipo de mantenimiento se realiza cuando hay fallas inminentes o una pieza de nuestras máquinas se ha roto. 

 

Pensemos en que se hace en nuestras casas con una bombilla. Cuando deja de funcionar se reemplaza por otra. 

 

Aspectos positivos:

  • Costo Inicial Bajo
  • Solo debe realizarse trabajo cuando hay fallas
  • Personal requerido bajo

 

Aspectos Negativos

  • Se pueden generar paras de producción imprevistas
  • En algunos casos puede haber peligro debido a las fallas

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El mantenimiento preventivo tiene como finalidad disminuir todas las posibles fallas de comportamiento de nuestras máquinas y sistemas de máquinas. 

 

Aspectos positivos:

  • Extender la vida útil de nuestras máquinas
  • Optimizar recursos sabiendo cuándo habrá tareas de mantenimiento o reparación
  • En muchos casos el costo beneficio de reparar es más alto que el de corregir. 
  • Menos tiempos de paradas imprevistas

 

Aspectos Negativos

  • Se necesita personal adicional
  • Personal requiere entrenamiento

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